在pcb板打樣時(shí)采用的表面處理方式有所差異,各表面處理方法均有其獨(dú)特的特點(diǎn),以化學(xué)銀為例,它的制程極其簡(jiǎn)單,推薦在無鉛焊接以及smt使用,尤其對(duì)于精細(xì)的線路效果更佳,最重要的是使用化學(xué)銀進(jìn)行表面處理,會(huì)極大的降低整體費(fèi)用,成本較低。下面由智

pcb廠家為解決鍍金線路板的以上問題，采用沉金板的PCB主要有以下特點(diǎn):1.因沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣，沉金會(huì)呈金黃色較鍍金來說更黃，客戶更滿意。2.因沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣，沉金較鍍金來說更容易焊接，不會(huì)造成焊接不良，引

隨著手機(jī)、電子、通訊行業(yè)等高速的發(fā)展，同時(shí)也促使PCB線路板產(chǎn)業(yè)量的不斷壯大和迅速增長(zhǎng)，客戶對(duì)于PCB廠元器件的層數(shù)、重量、精密度、材料、顏色、可靠性等要求越來越高。

智力創(chuàng)十年電路板行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)生產(chǎn)鋁基板,沉金板,PCB電路板,FPC柔性電路板,多層盲埋孔板,單雙面線路板,多層線路板,樹脂塞孔板,阻抗電路板,HDI線路板,高頻電路板,厚銅電路板

在自動(dòng)化插裝線上，印制線路板若不平整，會(huì)引起定位不準(zhǔn)，元器件無法插裝到板子的孔和表面貼裝焊盤上，甚至?xí)矇淖詣?dòng)插裝機(jī)。裝上元器件的板子焊接后發(fā)生彎曲，元件腳很難剪平整齊。

隨著電子行業(yè)的產(chǎn)品向高密度,高精度發(fā)展,相應(yīng)對(duì)線路板提出了同樣的要求。而提高PCB線路板密度最有效的方法是減少通孔的數(shù)量,及精確設(shè)置盲孔板(PCB線路板/電路板),埋孔來實(shí)現(xiàn)。

隨著人類對(duì)于居住環(huán)境要求的不斷提高，目前PCB廠家在生產(chǎn)過程中涉及到的環(huán)境問題顯得尤為突出。有關(guān)鉛和溴的話題是最熱門的，無鉛化和無鹵化將在很多方面影響著PCB線路板?的發(fā)展。

隨著電子、通訊行業(yè)等高速的發(fā)展，同時(shí)也促使PCB線路板?產(chǎn)業(yè)量的不斷壯大和迅速增長(zhǎng)，人們對(duì)于電子元器件的電路板層數(shù)、重量、精密度、材料、顏色、可靠性等要求越來越高。

電磁頻率較高的特種線路板?,一般來說,高頻板可定義為頻率在1GHz以上。其各項(xiàng)物理性能、精度、技術(shù)參數(shù)要求非常高,常用于汽車防碰撞系統(tǒng)、衛(wèi)星系統(tǒng)、無線電系統(tǒng)等領(lǐng)域。價(jià)格高昂,通常每平方厘米價(jià)格在1.8左右,約合每平米1.8萬元。

1、印刷導(dǎo)線寬度選擇依據(jù)：印刷導(dǎo)線的最小寬度與流過導(dǎo)線的電流大小有關(guān): PCB板線寬太小,剛印刷導(dǎo)線電阻大,線上的電壓降也就大,影響線路板的電路性能, 線寬太寬,則布線密度不高,PCB板面積增加,除了增加成本外,也不利于小型化. 如果電流負(fù)